| Tên thương hiệu: | Chemfine |
| Chi tiết bao bì: | trống nhựa 25kg/50kg; tote IBC 1000L; Bao bì tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu |
| Cấp | Hàm lượng rắn (Khối lượng%) | độ pH | MFR (g/10 phút) | Tính cách | Ứng dụng chính |
|---|---|---|---|---|---|
| PD-310 | 55±5 | 7,0-9,0 | 3.0-5.0 | Chất lỏng màu trắng hoặc vàng nhạt | Lớp phủ màng polyimide, lớp phủ kim loại, lớp phủ chống dính |
| PD-320 | 55±5 | 7,0-9,0 | 5.1-10.0 | Chất lỏng màu trắng hoặc vàng nhạt | Lớp phủ màng polyimide, lớp phủ kim loại, lớp phủ chống dính |
Chất lỏng phân tán Perfluoroalkoxy (PFA) (CAS 26655-00-5) là nhũ tương fluoropolymer nước hiệu suất cao được điều chế bằng phản ứng trùng hợp nhũ tương của tetrafluoroethylene và perfluoropropyl perfluorovinyl ether.
Nó giữ lại đầy đủ các đặc tính toàn diện tuyệt vời của nhựa PFA, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp vượt trội lên tới 260oC, khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, đặc tính chống dính vượt trội và cách điện vượt trội. Với hàm lượng chất rắn ổn định 55±5% và hai loại MFR tùy chọn, nó có thể được áp dụng bằng cách phun, nhúng, sơn lăn và phủ màng chính xác. Sau khi thiêu kết và tạo màng ở nhiệt độ cao, nó tạo thành lớp phủ flo dày đặc, mịn và bền với khả năng chịu nhiệt độ và tính chất cơ học tốt hơn lớp phủ FEP. Nó được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ bề mặt màng polyimide, lớp phủ chống dính cao cấp và lớp phủ chống ăn mòn kim loại, và là vật liệu phủ flo chức năng cao cấp.
Đáp 1: Sự khác biệt cốt lõi nằm ở MFR và hiệu suất tạo màng. PD-310 với MFR 3.0-5.0 có trọng lượng phân tử cao hơn, độ bền cơ học và độ dẻo dai tốt hơn của màng được xử lý, phù hợp hơn cho lớp phủ chống ăn mòn dày và các cảnh cần độ bền màng cao. PD-320 với MFR 5.1-10.0 có đặc tính lưu động và san phẳng tốt hơn sau khi tan chảy, đồng thời dễ dàng tạo thành màng siêu mỏng mịn và đồng nhất, phù hợp hơn cho lớp phủ màng polyimide chính xác và lớp phủ chống dính mỏng có độ bóng cao.
A2: Phân tán nước PFA có thể được áp dụng bằng cách phun, nhúng, sơn lăn, sơn khe chính xác và các quy trình khác. Phương pháp thi công thích hợp có thể được lựa chọn theo hình dạng của phôi, loại chất nền và yêu cầu về độ dày lớp phủ. Trước khi thi công, có thể pha loãng với nước khử ion để điều chỉnh độ nhớt theo yêu cầu của quy trình và cần khuấy đều trước khi sử dụng.
A3: Sau khi phủ, nó thường cần được sấy khô ở nhiệt độ thấp trước để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm, sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao 360-400oC để tạo thành một lớp màng dày đặc liên tục. Nhiệt độ và thời gian sấy và thiêu kết cụ thể phải được điều chỉnh theo độ dày lớp phủ, loại chất nền và tốc độ dây chuyền sản xuất. Phải đảm bảo đủ nhiệt độ thiêu kết và thời gian giữ để có được lớp phủ flo dày đặc, liên kết tốt và hiệu suất cao.
Đáp 4: Cả hai đều là chất phân tán fluoropolymer có thể xử lý nóng chảy. Sự khác biệt cốt lõi là hiệu suất của màng được xử lý: Lớp phủ PFA có nhiệt độ sử dụng lâu dài cao hơn (260oC so với 200oC của FEP), độ bền cơ học tốt hơn, khả năng chống nứt do ứng suất và chống ăn mòn hóa học, đồng thời hoạt động bền bỉ hơn ở nhiệt độ cao và môi trường khắc nghiệt. Phân tán FEP có chi phí thấp hơn và phù hợp với các kịch bản chung, trong khi phân tán PFA được sử dụng cho các kịch bản cao cấp với yêu cầu về độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao hơn.
Câu trả lời 5: Sự phân tán PFA phải được bảo quản trong thùng chứa ban đầu được đậy kín ở nhiệt độ 5-35oC. Nên tránh đóng băng và tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao và ánh sáng mặt trời trực tiếp, nếu không nhũ tương sẽ bị vỡ và bong ra. Nên khuấy nhẹ nhàng và đều trước khi sử dụng sau khi bảo quản lâu dài. Không trộn lẫn với các hóa chất không tương thích khác. Thời hạn sử dụng là 12 tháng trong điều kiện bảo quản thích hợp.
Câu trả lời 6: Sự phân tán PFA cấp tiếp xúc với thực phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm có liên quan và có thể được sử dụng một cách an toàn cho lớp phủ chống dính của thiết bị chế biến thực phẩm và dụng cụ nấu nướng sau khi xử lý thiêu kết thích hợp. Các loại công nghiệp thông thường chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn công nghiệp và các tình huống khác. Vui lòng xác nhận loại sản phẩm và chứng nhận liên quan trước khi sử dụng trong các tình huống tiếp xúc với thực phẩm.
| Tên thương hiệu: | Chemfine |
| Chi tiết bao bì: | trống nhựa 25kg/50kg; tote IBC 1000L; Bao bì tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu |
| Cấp | Hàm lượng rắn (Khối lượng%) | độ pH | MFR (g/10 phút) | Tính cách | Ứng dụng chính |
|---|---|---|---|---|---|
| PD-310 | 55±5 | 7,0-9,0 | 3.0-5.0 | Chất lỏng màu trắng hoặc vàng nhạt | Lớp phủ màng polyimide, lớp phủ kim loại, lớp phủ chống dính |
| PD-320 | 55±5 | 7,0-9,0 | 5.1-10.0 | Chất lỏng màu trắng hoặc vàng nhạt | Lớp phủ màng polyimide, lớp phủ kim loại, lớp phủ chống dính |
Chất lỏng phân tán Perfluoroalkoxy (PFA) (CAS 26655-00-5) là nhũ tương fluoropolymer nước hiệu suất cao được điều chế bằng phản ứng trùng hợp nhũ tương của tetrafluoroethylene và perfluoropropyl perfluorovinyl ether.
Nó giữ lại đầy đủ các đặc tính toàn diện tuyệt vời của nhựa PFA, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp vượt trội lên tới 260oC, khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, đặc tính chống dính vượt trội và cách điện vượt trội. Với hàm lượng chất rắn ổn định 55±5% và hai loại MFR tùy chọn, nó có thể được áp dụng bằng cách phun, nhúng, sơn lăn và phủ màng chính xác. Sau khi thiêu kết và tạo màng ở nhiệt độ cao, nó tạo thành lớp phủ flo dày đặc, mịn và bền với khả năng chịu nhiệt độ và tính chất cơ học tốt hơn lớp phủ FEP. Nó được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ bề mặt màng polyimide, lớp phủ chống dính cao cấp và lớp phủ chống ăn mòn kim loại, và là vật liệu phủ flo chức năng cao cấp.
Đáp 1: Sự khác biệt cốt lõi nằm ở MFR và hiệu suất tạo màng. PD-310 với MFR 3.0-5.0 có trọng lượng phân tử cao hơn, độ bền cơ học và độ dẻo dai tốt hơn của màng được xử lý, phù hợp hơn cho lớp phủ chống ăn mòn dày và các cảnh cần độ bền màng cao. PD-320 với MFR 5.1-10.0 có đặc tính lưu động và san phẳng tốt hơn sau khi tan chảy, đồng thời dễ dàng tạo thành màng siêu mỏng mịn và đồng nhất, phù hợp hơn cho lớp phủ màng polyimide chính xác và lớp phủ chống dính mỏng có độ bóng cao.
A2: Phân tán nước PFA có thể được áp dụng bằng cách phun, nhúng, sơn lăn, sơn khe chính xác và các quy trình khác. Phương pháp thi công thích hợp có thể được lựa chọn theo hình dạng của phôi, loại chất nền và yêu cầu về độ dày lớp phủ. Trước khi thi công, có thể pha loãng với nước khử ion để điều chỉnh độ nhớt theo yêu cầu của quy trình và cần khuấy đều trước khi sử dụng.
A3: Sau khi phủ, nó thường cần được sấy khô ở nhiệt độ thấp trước để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm, sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao 360-400oC để tạo thành một lớp màng dày đặc liên tục. Nhiệt độ và thời gian sấy và thiêu kết cụ thể phải được điều chỉnh theo độ dày lớp phủ, loại chất nền và tốc độ dây chuyền sản xuất. Phải đảm bảo đủ nhiệt độ thiêu kết và thời gian giữ để có được lớp phủ flo dày đặc, liên kết tốt và hiệu suất cao.
Đáp 4: Cả hai đều là chất phân tán fluoropolymer có thể xử lý nóng chảy. Sự khác biệt cốt lõi là hiệu suất của màng được xử lý: Lớp phủ PFA có nhiệt độ sử dụng lâu dài cao hơn (260oC so với 200oC của FEP), độ bền cơ học tốt hơn, khả năng chống nứt do ứng suất và chống ăn mòn hóa học, đồng thời hoạt động bền bỉ hơn ở nhiệt độ cao và môi trường khắc nghiệt. Phân tán FEP có chi phí thấp hơn và phù hợp với các kịch bản chung, trong khi phân tán PFA được sử dụng cho các kịch bản cao cấp với yêu cầu về độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao hơn.
Câu trả lời 5: Sự phân tán PFA phải được bảo quản trong thùng chứa ban đầu được đậy kín ở nhiệt độ 5-35oC. Nên tránh đóng băng và tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao và ánh sáng mặt trời trực tiếp, nếu không nhũ tương sẽ bị vỡ và bong ra. Nên khuấy nhẹ nhàng và đều trước khi sử dụng sau khi bảo quản lâu dài. Không trộn lẫn với các hóa chất không tương thích khác. Thời hạn sử dụng là 12 tháng trong điều kiện bảo quản thích hợp.
Câu trả lời 6: Sự phân tán PFA cấp tiếp xúc với thực phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm có liên quan và có thể được sử dụng một cách an toàn cho lớp phủ chống dính của thiết bị chế biến thực phẩm và dụng cụ nấu nướng sau khi xử lý thiêu kết thích hợp. Các loại công nghiệp thông thường chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn công nghiệp và các tình huống khác. Vui lòng xác nhận loại sản phẩm và chứng nhận liên quan trước khi sử dụng trong các tình huống tiếp xúc với thực phẩm.