|
| Tên thương hiệu: | Chemfine |
| Chi tiết bao bì: | trống nhựa 25kg/50kg; tote IBC 1000L; Bao bì tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu |
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn |
|---|---|
| Vẻ bề ngoài | Chất lỏng đồng nhất màu trắng hoặc vàng nhạt |
| Trọng lượng riêng (23oC) | 1,34 - 1,40 g/cm³ |
| Nội dung vững chắc | 50 ± 2% |
| Giá trị pH | 7,0 - 9,0 |
| Tốc độ dòng chảy tan chảy | 2,0 - 5,0 g/10 phút / 5,1 - 8,0 g/10 phút (theo cấp độ) |
| PHẦN KẾT LUẬN | Phù hợp với tiêu chuẩn |
Phân tán nước Fluorinated Ethylene Propylene (FEP) (CAS 25067-11-2) là một nhũ tương fluoropolymer màu trắng sữa ổn định được điều chế bằng phản ứng trùng hợp nhũ tương của tetrafluoroethylene và hexafluoropropylene.
Nó giữ lại đầy đủ các đặc tính toàn diện tuyệt vời của nhựa FEP, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp vượt trội, khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, đặc tính chống dính vượt trội và khả năng cách điện vượt trội. Với hàm lượng chất rắn ổn định 50±2% và hai loại MFR tùy chọn, nó có thể được thi công bằng cách phun, nhúng, sơn lăn và các quy trình khác. Sau khi đóng rắn và tạo màng ở nhiệt độ cao, nó tạo thành lớp phủ chứa flo dày đặc, đồng đều và bền. Nó được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ chống dính của dụng cụ nấu nướng, lớp phủ chống ăn mòn của thiết bị kim loại, sợi thủy tinh và tẩm bao bì, lớp phủ vải và túi lọc, lớp phủ màng polyimide và các lĩnh vực khác, và là một vật liệu phủ có chứa flo chức năng hiệu suất cao.
Lớp phủ chống dính cho dụng cụ nấu ăn (Ứng dụng cốt lõi): Kịch bản được sử dụng rộng rãi nhất. Được sử dụng làm lớp phủ nền hoặc lớp phủ trên cùng cho các dụng cụ nấu nướng chống dính khác nhau như chảo rán, khay nướng và khuôn bánh. Lớp phủ được xử lý có đặc tính chống dính tuyệt vời, chịu được nhiệt độ cao và an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm, dễ lau chùi và duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện nấu ở nhiệt độ cao lâu dài.
Lớp phủ chống ăn mòn kim loại công nghiệp: Ứng dụng trên bề mặt các ốc vít kim loại, thiết bị hóa chất, đường ống và van làm lớp bảo vệ chống ăn mòn. Nó chống lại sự ăn mòn của axit mạnh, kiềm mạnh, dung môi hữu cơ và khí ăn mòn, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận kim loại và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, năng lượng điện và lĩnh vực kỹ thuật hàng hải.
Tẩm sợi thủy tinh & đóng gói: Được sử dụng để ngâm tẩm vải sợi thủy tinh, sợi sợi thủy tinh và đóng gói kín. Sau khi ngâm tẩm và đóng rắn, nó cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và chống mài mòn của sợi và sản phẩm đóng gói, nâng cao hiệu suất bịt kín và tuổi thọ sử dụng, phù hợp để sản xuất vật liệu bịt kín hiệu suất cao và các sản phẩm gia cố bằng sợi.
Lớp phủ vải & túi lọc: Được phủ trên các loại túi lọc công nghiệp, vải lọc nhiệt độ cao và các loại vải chức năng đặc biệt. Nó mang lại cho vải khả năng chống thấm nước và dầu tuyệt vời, chống ăn mòn hóa học và chống bụi, cải thiện hiệu quả lọc và tuổi thọ của túi lọc và được sử dụng rộng rãi trong loại bỏ bụi, lọc hóa học và các lĩnh vực khác.
Lớp phủ bề mặt màng Polyimide: Được sử dụng để phủ bề mặt màng polyimide và các loại màng chịu nhiệt độ cao khác. Nó cải thiện độ mịn bề mặt, cách điện và khả năng chống thời tiết của màng, và được sử dụng rộng rãi trong màng cách điện điện tử, chất nền bảng mạch linh hoạt và các vật liệu điện tử cao cấp khác.
Lớp phủ chức năng khác: Cũng được sử dụng để phủ bề mặt các sản phẩm dệt, giấy đặc biệt và linh kiện điện tử, cung cấp các chức năng như chịu nhiệt độ cao, cách nhiệt, chống dính và chống bẩn, đồng thời có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu về chất nền và hiệu suất khác nhau.
A1: Loại MFR thấp (2,0-5,0 g/10 phút) có trọng lượng phân tử cao hơn, độ bền cơ học và độ dẻo dai tốt hơn của màng được xử lý, phù hợp hơn cho việc ngâm tẩm sợi thủy tinh, ngâm tẩm bao bì và các kịch bản phủ chống ăn mòn dày đòi hỏi độ bền màng cao. Loại MFR cao (5,1-8,0 g/10 phút) có đặc tính lưu động và san phẳng tốt hơn sau khi nóng chảy, đồng thời dễ tạo thành màng mỏng mịn và đồng nhất hơn, phù hợp hơn cho lớp phủ màng polyimide, lớp phủ chống dính mỏng và lớp phủ kim loại đòi hỏi độ phẳng bề mặt cao.
A2: Phân tán nước FEP có thể được áp dụng bằng cách phun, nhúng, sơn lăn, đánh răng và các quy trình khác. Phương pháp thi công thích hợp có thể được lựa chọn theo hình dạng của phôi và yêu cầu về lớp phủ. Trước khi thi công, có thể pha loãng với nước khử ion để điều chỉnh độ nhớt theo yêu cầu của quy trình và cần khuấy đều trước khi sử dụng.
A3: Sau khi phủ, nó thường cần được sấy khô ở nhiệt độ thấp trước để loại bỏ độ ẩm, sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao 350-380oC để tạo thành màng. Nhiệt độ và thời gian sấy và thiêu kết cụ thể phải được điều chỉnh theo độ dày lớp phủ, loại chất nền và quy trình sản xuất. Phải đảm bảo đủ nhiệt độ và thời gian thiêu kết để có được lớp phủ flo dày đặc và liên kết tốt.
A4: Phân tán FEP phải được bảo quản trong thùng chứa ban đầu được đậy kín ở nhiệt độ 5-35oC. Nên tránh đông lạnh và tiếp xúc lâu dài với môi trường nhiệt độ cao, nếu không nhũ tương sẽ bị vỡ và bong ra. Cần khuấy đều trước khi sử dụng sau khi bảo quản lâu dài. Không trộn lẫn với các hóa chất không tương thích khác. Thời hạn sử dụng là 12 tháng trong điều kiện bảo quản thích hợp.
Câu trả lời 5: Hệ thống phân tán FEP cấp tiếp xúc với thực phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm có liên quan và có thể được sử dụng an toàn cho lớp chống dính của thiết bị chế biến thực phẩm và dụng cụ nấu nướng sau khi xử lý thiêu kết thích hợp. Các loại công nghiệp thông thường chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn công nghiệp và các tình huống khác. Vui lòng xác nhận loại sản phẩm trước khi sử dụng trong các tình huống tiếp xúc với thực phẩm.
A6: Nó có độ bám dính tốt với các chất nền kim loại khác nhau như sắt, nhôm và thép không gỉ sau khi xử lý trước bề mặt thích hợp. Nó cũng thích hợp cho việc ngâm tẩm và phủ sợi thủy tinh, sợi carbon, vải aramid, màng polyimide và các chất nền chịu nhiệt độ cao khác. Đối với các chất nền đặc biệt, nên kiểm tra độ bám dính trước khi sản xuất hàng loạt.
|
|
| Tên thương hiệu: | Chemfine |
| Chi tiết bao bì: | trống nhựa 25kg/50kg; tote IBC 1000L; Bao bì tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu |
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn |
|---|---|
| Vẻ bề ngoài | Chất lỏng đồng nhất màu trắng hoặc vàng nhạt |
| Trọng lượng riêng (23oC) | 1,34 - 1,40 g/cm³ |
| Nội dung vững chắc | 50 ± 2% |
| Giá trị pH | 7,0 - 9,0 |
| Tốc độ dòng chảy tan chảy | 2,0 - 5,0 g/10 phút / 5,1 - 8,0 g/10 phút (theo cấp độ) |
| PHẦN KẾT LUẬN | Phù hợp với tiêu chuẩn |
Phân tán nước Fluorinated Ethylene Propylene (FEP) (CAS 25067-11-2) là một nhũ tương fluoropolymer màu trắng sữa ổn định được điều chế bằng phản ứng trùng hợp nhũ tương của tetrafluoroethylene và hexafluoropropylene.
Nó giữ lại đầy đủ các đặc tính toàn diện tuyệt vời của nhựa FEP, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp vượt trội, khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, đặc tính chống dính vượt trội và khả năng cách điện vượt trội. Với hàm lượng chất rắn ổn định 50±2% và hai loại MFR tùy chọn, nó có thể được thi công bằng cách phun, nhúng, sơn lăn và các quy trình khác. Sau khi đóng rắn và tạo màng ở nhiệt độ cao, nó tạo thành lớp phủ chứa flo dày đặc, đồng đều và bền. Nó được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ chống dính của dụng cụ nấu nướng, lớp phủ chống ăn mòn của thiết bị kim loại, sợi thủy tinh và tẩm bao bì, lớp phủ vải và túi lọc, lớp phủ màng polyimide và các lĩnh vực khác, và là một vật liệu phủ có chứa flo chức năng hiệu suất cao.
Lớp phủ chống dính cho dụng cụ nấu ăn (Ứng dụng cốt lõi): Kịch bản được sử dụng rộng rãi nhất. Được sử dụng làm lớp phủ nền hoặc lớp phủ trên cùng cho các dụng cụ nấu nướng chống dính khác nhau như chảo rán, khay nướng và khuôn bánh. Lớp phủ được xử lý có đặc tính chống dính tuyệt vời, chịu được nhiệt độ cao và an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm, dễ lau chùi và duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện nấu ở nhiệt độ cao lâu dài.
Lớp phủ chống ăn mòn kim loại công nghiệp: Ứng dụng trên bề mặt các ốc vít kim loại, thiết bị hóa chất, đường ống và van làm lớp bảo vệ chống ăn mòn. Nó chống lại sự ăn mòn của axit mạnh, kiềm mạnh, dung môi hữu cơ và khí ăn mòn, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận kim loại và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, năng lượng điện và lĩnh vực kỹ thuật hàng hải.
Tẩm sợi thủy tinh & đóng gói: Được sử dụng để ngâm tẩm vải sợi thủy tinh, sợi sợi thủy tinh và đóng gói kín. Sau khi ngâm tẩm và đóng rắn, nó cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và chống mài mòn của sợi và sản phẩm đóng gói, nâng cao hiệu suất bịt kín và tuổi thọ sử dụng, phù hợp để sản xuất vật liệu bịt kín hiệu suất cao và các sản phẩm gia cố bằng sợi.
Lớp phủ vải & túi lọc: Được phủ trên các loại túi lọc công nghiệp, vải lọc nhiệt độ cao và các loại vải chức năng đặc biệt. Nó mang lại cho vải khả năng chống thấm nước và dầu tuyệt vời, chống ăn mòn hóa học và chống bụi, cải thiện hiệu quả lọc và tuổi thọ của túi lọc và được sử dụng rộng rãi trong loại bỏ bụi, lọc hóa học và các lĩnh vực khác.
Lớp phủ bề mặt màng Polyimide: Được sử dụng để phủ bề mặt màng polyimide và các loại màng chịu nhiệt độ cao khác. Nó cải thiện độ mịn bề mặt, cách điện và khả năng chống thời tiết của màng, và được sử dụng rộng rãi trong màng cách điện điện tử, chất nền bảng mạch linh hoạt và các vật liệu điện tử cao cấp khác.
Lớp phủ chức năng khác: Cũng được sử dụng để phủ bề mặt các sản phẩm dệt, giấy đặc biệt và linh kiện điện tử, cung cấp các chức năng như chịu nhiệt độ cao, cách nhiệt, chống dính và chống bẩn, đồng thời có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu về chất nền và hiệu suất khác nhau.
A1: Loại MFR thấp (2,0-5,0 g/10 phút) có trọng lượng phân tử cao hơn, độ bền cơ học và độ dẻo dai tốt hơn của màng được xử lý, phù hợp hơn cho việc ngâm tẩm sợi thủy tinh, ngâm tẩm bao bì và các kịch bản phủ chống ăn mòn dày đòi hỏi độ bền màng cao. Loại MFR cao (5,1-8,0 g/10 phút) có đặc tính lưu động và san phẳng tốt hơn sau khi nóng chảy, đồng thời dễ tạo thành màng mỏng mịn và đồng nhất hơn, phù hợp hơn cho lớp phủ màng polyimide, lớp phủ chống dính mỏng và lớp phủ kim loại đòi hỏi độ phẳng bề mặt cao.
A2: Phân tán nước FEP có thể được áp dụng bằng cách phun, nhúng, sơn lăn, đánh răng và các quy trình khác. Phương pháp thi công thích hợp có thể được lựa chọn theo hình dạng của phôi và yêu cầu về lớp phủ. Trước khi thi công, có thể pha loãng với nước khử ion để điều chỉnh độ nhớt theo yêu cầu của quy trình và cần khuấy đều trước khi sử dụng.
A3: Sau khi phủ, nó thường cần được sấy khô ở nhiệt độ thấp trước để loại bỏ độ ẩm, sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao 350-380oC để tạo thành màng. Nhiệt độ và thời gian sấy và thiêu kết cụ thể phải được điều chỉnh theo độ dày lớp phủ, loại chất nền và quy trình sản xuất. Phải đảm bảo đủ nhiệt độ và thời gian thiêu kết để có được lớp phủ flo dày đặc và liên kết tốt.
A4: Phân tán FEP phải được bảo quản trong thùng chứa ban đầu được đậy kín ở nhiệt độ 5-35oC. Nên tránh đông lạnh và tiếp xúc lâu dài với môi trường nhiệt độ cao, nếu không nhũ tương sẽ bị vỡ và bong ra. Cần khuấy đều trước khi sử dụng sau khi bảo quản lâu dài. Không trộn lẫn với các hóa chất không tương thích khác. Thời hạn sử dụng là 12 tháng trong điều kiện bảo quản thích hợp.
Câu trả lời 5: Hệ thống phân tán FEP cấp tiếp xúc với thực phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm có liên quan và có thể được sử dụng an toàn cho lớp chống dính của thiết bị chế biến thực phẩm và dụng cụ nấu nướng sau khi xử lý thiêu kết thích hợp. Các loại công nghiệp thông thường chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn công nghiệp và các tình huống khác. Vui lòng xác nhận loại sản phẩm trước khi sử dụng trong các tình huống tiếp xúc với thực phẩm.
A6: Nó có độ bám dính tốt với các chất nền kim loại khác nhau như sắt, nhôm và thép không gỉ sau khi xử lý trước bề mặt thích hợp. Nó cũng thích hợp cho việc ngâm tẩm và phủ sợi thủy tinh, sợi carbon, vải aramid, màng polyimide và các chất nền chịu nhiệt độ cao khác. Đối với các chất nền đặc biệt, nên kiểm tra độ bám dính trước khi sản xuất hàng loạt.
