Tóm tắt
Dimethyl Thio-Toluene Diamine (DMTDA, CAS 106264-79-3) is a liquid aromatic diamine curative and chain-extender that has become an attractive alternative to legacy solid aromatic amines in a range of high-performance polymer systems — most notably cast polyurethane elastomers, lớp phủ polyurea và một số ứng dụng đặc biệt epoxy.DMTDA kết hợp một yếu tố hình thức lỏng (bơm và dễ đo) với một hồ sơ phản ứng cho phép hiệu suất cơ học mạnh mẽ (kháng mài)Đối với người mua và nhà chế tạo, các sản phẩm này có thể được sử dụng trong các sản phẩm khác nhau.Sự hấp dẫn thương mại của DMTDA dựa trên cân bằng hiệu suất của nó, xử lý các lựa chọn an toàn và cung cấp; tuy nhiên, xác nhận kỹ thuật, COA của nhà cung cấp và kiểm tra quy định vẫn rất cần thiết trước khi áp dụng quy mô.

1. Hồ sơ sản phẩm ️ thông tin nhanh
2. Lý do thị trường tại sao người mua đang thay đổi
3. Khách hàng mục tiêu và bản đồ ứng dụng
4. Ứng dụng lặn sâu: công thức và hướng dẫn chế biến
5. Sản xuất và chuẩn bị: đường sản xuất cấp cao
6. Nguyên liệu thô và rủi ro chuỗi cung ứng
7. Các sản phẩm hạ lưu và ý nghĩa của chuỗi giá trị
8. Mô hình đóng gói, hậu cần và cung cấp thương mại
9. Đảm bảo chất lượng: thông số kỹ thuật và tài liệu theo yêu cầu
10. Việc xử lý, sức khỏe và an toàn ️ kiểm soát thực tế tại địa điểm
11. Danh sách kiểm tra quy định và tuân thủ cho mua sắm
12. Kinh tế so sánh và tổng chi phí sở hữu
13. Chuyển giao công nghệ và hướng dẫn thực tế mở rộng quy mô
14. Ví dụ trường hợp và bài học thực tế
15. Danh sách kiểm tra người mua, chỉ dẫn mẫu RFQ và tổng quan giao thức thí điểm
16. Khả năng thị trường và khuyến nghị chiến lược
17. Phụ lục: Thông số kỹ thuật mẫu và ma trận thử nghiệm trong phòng thí nghiệm

Tên:

Dimethyl Thio-Toluene Diamine (DMTDA)

Số CAS:

106264-79-3

Công thức phân tử điển hình:

C9H14N2S2 (tính danh)

Sự xuất hiện:

Màu vàng nhạt đến màu hổ phách, chất lỏng trong suốt ở nhiệt độ môi trường

Hình dạng vật lý:

Lỏng (có thể bơm), biến động thấp so với nhiều amin aliphatic

Mật độ (thường):

≈ 1,19 ≈ 1,22 g · cm -3 ở 20 °C (chứng minh với COA của nhà cung cấp)

Độ tinh khiết điển hình:

Các loại thương mại thường là ≥98% (định dạng khác nhau)

Vai trò:

Chất chữa diamine thơm / kéo dài chuỗi cho polyurethane, polyurea và epoxy được chọn

Các điểm quan trọng của người mua: tương thích xử lý chất lỏng, giảm rủi ro xử lý chất rắn, tính chất khắc nghiệt mạnh mẽ nhưng xác minh COA lô, phân bố đồng phân và tạp chất còn lại trước khi mua sắm.

DMTDA đến dưới dạng chất lỏng (không nóng chảy, không bụi bột), cho phép bơm và đo trực tiếp.và rút ngắn các nhiệm vụ chuyển đổi / bảo trìĐối với các hoạt động liên tục hoặc thông lượng cao, đây là một tiết kiệm hoạt động hữu hình.

So với diamin thơm tinh thể được sử dụng trong lịch sử trong một số hệ thống elastomer, DMTDA giảm thiểu sự tiếp xúc với hạt, nguy cơ bụi và nhu cầu nóng chảy hoặc nghiền vật chất rắn.Mặc dù nó vẫn là một hóa chất hoạt động đòi hỏi PPE và kiểm soát kỹ thuật, dạng lỏng làm giảm nguy cơ bụi và hít thở, giúp đáp ứng các kỳ vọng an toàn công việc hiện đại.

Khi được xây dựng đúng cách, các chất elastomer và lớp phủ cứng bằng DMTDA cung cấp khả năng chống mòn, chống hóa học, độ bền kéo và tính chất rách tương đương hoặc tốt hơn nhiều hệ thống cũ.Bởi vì nó là một diamine thơm, các mạng lưới cứng có xu hướng đạt được độ cứng và sức đề kháng nhiệt mong muốn trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi.

Phản ứng của DMTDA có thể được điều chỉnh bằng cách pha trộn với các amin khác hoặc điều chỉnh hệ thống xúc tác, cho phép các công thức tối ưu hóa tuổi thọ của nồi,thời gian gel và hiệu suất cơ học cuối cùng cho các yêu cầu của các quy trình cụ thể.

Các mục tiêu chính của ngành công nghiệp bao gồm:

• Các nhà sản xuất polyurethane elastomer (chất đúc elastomer cho bánh xe, cuộn, niêm phong, vỏ giày, đệm rung)
• Các chất tạo ra polyurea và elastomer phun (bộ bảo vệ cho bể, cấu trúc, sàn công nghiệp)
• Các nhà sản xuất keo đặc biệt và chất niêm phong (keo kết cấu, chất niêm phong công nghiệp)
• Các chất tạo ra epoxy (sử dụng được lựa chọn như các chất đóng gói điện và nhựa công cụ)
• OEM trong ô tô, máy móc nặng và thiết bị công nghiệp
• Các nhà sản xuất cao su công nghiệp / cuộn

Tại sao những khách hàng này: DMTDA cung cấp một sự cân bằng giữa sự tiện lợi của quy trình và hiệu suất vật lý được chữa trị phù hợp với nhu cầu của các bộ phận và lớp phủ chịu mòn,Tiếp xúc với hóa chất và căng thẳng cơ học.

Máy mở rộng chuỗi:

Phản ứng với các tiền polymer kết thúc bằng isocyanate để tạo thành các phân đoạn cứng và liên kết chéo, tăng mô đun và độ bền cơ học.

Chữa bệnh:

trong các hệ thống epoxy, DMTDA có thể hoạt động như một chất làm cứng amine thơm, làm tăng Tg và độ cứng khi cần thiết.

Bộ sửa đổi trong hệ thống polyurea:

được kết hợp để cải thiện độ dẻo dai bề mặt và khả năng chống mòn.

DMTDA thường được đánh giá là một chất thay thế cho các diamin thơm cũ hơn.nhưng thay thế thực tế đòi hỏi thử nghiệm do sự khác biệt về mật độCác thử nghiệm phòng thí nghiệm cạnh nhau nên so sánh thời gian gel, tuổi thọ của nồi, độ cứng trên bờ, độ kéo / xé và mài mòn trong điều kiện chế biến thực tế.

Elastomer đúc (khái niệm): Prepolymer (dựa trên MDI hoặc TDI, hàm lượng NCO được điều chỉnh theo yêu cầu độ cứng)sắc tố / chất lấp theo yêu cầu Khả năng điều chỉnh chất xúc tác để tối ưu hóa thời gian gel và demold.

Xịt polyurea (ký tưởng): Một bên: hỗn hợp kết thúc amin (có thể bao gồm DMTDA) B bên: prepolymer isocyanate DMTDA tải thường được điều chỉnh cho độ dẻo dai bề mặt / khả năng chống cạo.

Chống mài mòn:

cao một trong những điểm mạnh chính của DMTDA trong các ứng dụng elastomer và polyurea.

Khả năng kéo dài:

Nói chung là rất tốt khi được khắc phục bằng cách sử dụng prepolymer thích hợp.

Chống hóa học:

tốt đối với dầu, nhiên liệu và nhiều hóa chất công nghiệp, mặc dù khả năng kháng đặc biệt phải được xác nhận cho mỗi dung môi / hóa chất.

Hành vi nhiệt và tia UV:

diamin thơm cung cấp Tg cao hơn nhưng có thể bị đổi màu khi tiếp xúc với tia UV kéo dài; chất ổn định tia UV hoặc lớp phủ trên có thể giảm thiểu.

Tuổi thọ của nồi và thời gian gel bị ảnh hưởng bởi chức năng isocyanate, nhiệt độ và chất xúc tác.DMTDA có thể phản ứng nhiều hơn hoặc ít hơn các chất thay thế tùy thuộc vào hàm lượng isomer và công thức. Những thay đổi nhỏ trong chất xúc tác amine thứ ba hoặc chất xúc tác kim loại có thể thay đổi đáng kể tốc độ chữa; tối ưu hóa trong thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.

Hiểu sản xuất giúp người mua đánh giá hồ sơ tạp chất, sự nhất quán lô và rủi ro cung cấp.

DMTDA là một diamine thơm mang các chất thay thế methylthio trên vòng thơm.Sản xuất thương mại thường liên quan đến việc đưa các nhóm methylthio vào xương sống toluen-diamine bằng cách sử dụng các chất hiến lưu huỳnh trong điều kiện xúc tác, tiếp theo là tinh khiết theo thông số kỹ thuật.

1. Chuẩn bị nguyên liệu: lựa chọn và xử lý trước tiền chất diamin thơm.
2. Thioalkylation: phản ứng của chất nền thơm với một nhà tài trợ methylthio dưới axit Lewis hoặc xúc tác kim loại cơ thể để cài đặt các chất thay thế methylthio ở vị trí vòng mong muốn.
3. Tử và loại bỏ chất xúc tác: trung hòa và tách các dư lượng chất xúc tác.
4. Làm sạch: loại bỏ chân không, lọc, thu hồi dung môi và đánh bóng để đáp ứng các thông số kỹ thuật phân tích, màu sắc và tạp chất còn lại.
5. Củng cố và đóng gói: tùy chọn thêm các chất ổn định hoặc chất ức chế và chuyển sang thùng, IBC hoặc bể.

Tỷ lệ isomer (2,4 so với 2,6) ảnh hưởng đến tính phản ứng và tính chất khắc phục. Các nhà cung cấp nên báo cáo sự phân bố isomer.Màu sắc và khả năng phản ứng; COA nên liệt kê các dư lượng có liên quan. Hàm lượng nước và axit nước có thể phản ứng với isocyanate; xác nhận hàm lượng nước và số axit / cơ sở.Tính nhất quán lô ️ khăng khăng về COA có thể truy xuất và phương pháp phân tích của nhà cung cấp.

Các nguồn đầu vào điển hình phía trên bao gồm amin thơm / dẫn xuất toluidine, dimethyl disulfide hoặc các nhà tài trợ methylthio tương đương, chất xúc tác axit Lewis hoặc chất xúc tác organometallic,và dung môi quá trình và chất phản ứng dập tắtCác rủi ro mua sắm bao gồm biến động giá nguyên liệu, rủi ro sản xuất tại một địa điểm và các hạn chế về quy định ở phía trên.Cổ phiếu an toàn và xác nhận nhiều nhà cung cấp.

DMTDA góp phần vào các sản phẩm hạ lưu có giá trị cao hơn, nơi độ bền và hiệu suất biện minh cho hóa học cao cấp.Các bộ phận elastomer cho ô tô và máy móc, lớp lót polyurea và lớp phủ bảo vệ, chất keo đặc biệt và các chất niêm phong, và các chất bao trùm điện chọn lọc và nhựa công cụ.Quyết định sử dụng các vật liệu dựa trên DMTDA được thúc đẩy bởi hiệu suất (thời gian sử dụng), chống mòn), chi phí sở hữu và tuân thủ môi trường tại nơi làm việc.

Các định dạng bao bì tiêu chuẩn là thùng 25 kg, thùng 200 kg, IBC 1000 kg và xe tăng ISO hoặc tải tàu chở hàng lớn cho khách hàng có khối lượng lớn.ống và vật liệu bơm với hóa học amine; xác minh phân loại vận chuyển và tài liệu yêu cầu; và xác nhận giấy tờ hải quan và quy định cho nhập khẩu/xăng khẩu khu vực.Các mô hình cung cấp bao gồm mua hàng tại chỗ thông qua các nhà phân phối đến vận chuyển trực tiếp của nhà máy và sản xuất phí.

Các nhà thầu nên yêu cầu và xác minh: COA cho mỗi lô (chương trình phân tích/sạch, hàm lượng nước, mật độ, tỷ lệ isomer, kim loại còn lại/chất xúc tác); SDS/GHS bằng ngôn ngữ của quốc gia nhận;mô tả phương pháp phân tích; chứng nhận hệ thống chất lượng (ví dụ, ISO 9001); tuyên bố quy định (REACH/TSCA/IECSC/ENCS); thời gian sử dụng và dữ liệu ổn định; và hồ sơ và giới hạn tạp chất.

Mặc dù DMTDA làm giảm nguy cơ bụi, nó vẫn là một diamine thơm phản ứng.Điều khiển kỹ thuật (hệ thống chuyển tải kín), thông gió khí thải địa phương, kiềm chế tràn), tách biệt lưu trữ (nơi mát mẻ, thông gió, tránh các chất oxy hóa và axit), và kế hoạch ứng phó khẩn cấp (bộ dụng cho tràn, kiềm chế,các quy trình xử lý).

Trước khi cam kết cung cấp, xác nhận tình trạng đăng ký REACH hoặc người đăng ký có trách nhiệm trong EU, danh sách hàng tồn kho quốc gia (TSCA, IECSC, ENCS), hạn chế sử dụng cuối (thương tiếp thực phẩm, thiết bị y tế),Giới hạn phơi nhiễm và giám sát lao động, và xử lý và xử lý chất thải phù hợp với các quy định môi trường địa phương.

Khi đánh giá DMTDA so với các thuốc chữa bệnh cũ, hãy xem xét chi phí đơn vị vật liệu, tiết kiệm quy trình (năng lượng, xử lý), chi phí an toàn và tuân thủ và giá trị sản phẩm hoàn thành.Cách tiếp cận tổng chi phí thường ủng hộ DMTDA khi tính đến hiệu quả hoạt động và giảm chi phí phi vật chất.

Kế hoạch thử nghiệm thí điểm và phòng thí nghiệm: bắt đầu với các so sánh lô nhỏ thay thế thuốc chữa hiện có trên cơ sở hydro amin tương đương; thời gian thử gel, tuổi thọ của nồi, thời gian tháo mốc, kéo, xé và cạo;đánh giá độ khắc phục ở nhiệt độ và mức xúc tác khác nhauCác cân nhắc sản xuất: xác nhận tính tương thích với các máy bơm, niêm phong và trượt đo hiện có; cập nhật SOP; xác nhận lô sản xuất đầu tiên với QA toàn diện và kiểm tra sản phẩm đầu tiên.Cổng chất lượng: yêu cầu COA của nhà cung cấp với mỗi lô hàng và chạy các thử nghiệm chấp nhận lô trước khi tích hợp.

Ví dụ 1: Nhà sản xuất elastomer đúc: thay thế thuốc chữa mùi rắn bằng DMTDA để loại bỏ xử lý nóng chảy. Sau khi điều chỉnh chất xúc tác và chỉ số NCO, mài mòn và rách đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng;Tăng hiệu suất và thời gian ngừng hoạt động cho thiết bị nóng chảy đã được loại bỏ.

Ví dụ 2: Công cụ chế biến polyurea: pha trộn DMTDA với một amine aliphatic nhanh hơn để mở rộng thời gian sử dụng trên các công việc lớn.

Bài học: hỗ trợ kỹ thuật từ nhà cung cấp và một chương trình thí điểm được kiểm soát là rất quan trọng để chuyển đổi thành công.

RFQ phải có: khối lượng hàng năm và tốc độ giao hàng cần thiết; định dạng bao bì mong muốn và Incoterms giao hàng; tham số COA cần thiết; tài liệu quy định; thời gian giao hàng và chính sách lấy mẫu.Tóm tắt giao thức thí điểm: theo thứ tự 1 ≈ 20 kg mẫu và COA; chạy thử nghiệm thay thế stoichiometric; đánh giá tuổi thọ của chảo, thời gian gel và thời gian khử khuôn; thực hiện các thử nghiệm cơ học và thử nghiệm lão hóa; điều chỉnh xúc tác / ổn định lặp lại;ký kết chấp nhận thí điểm trước khi thử nghiệm sản xuất đầy đủ.

Tương lai: nhu cầu về các chất dược liệu diamine thơm có thể bơm an toàn hơn có thể duy trì khi các nhà sản xuất ưu tiên sức khỏe tại nơi làm việc và chế biến linh hoạt.kết hợp với các thuộc tính hiệu suất của nó, đặt nó tốt cho việc tiếp tục áp dụng trên các phân khúc elastomer và lớp phủ.

Khuyến nghị cho người mua: xem việc áp dụng DMTDA như một dự án cải tiến sản phẩm và quy trình được kiểm soát hơn là một sự trao đổi vật liệu đơn giản;xây dựng các tiêu chí chấp nhận kỹ thuật và các điều khoản hợp đồng xung quanh sự tuân thủ và ổn định của COA; thu hút các nhà cung cấp sớm để hỗ trợ công thức và xem xét nguồn cung cấp từ nhiều nhà cung cấp để giảm thiểu rủi ro.

Độ tinh khiết (GC hoặc HPLC):

≥98,0%

Mật độ ở 20 °C:

1.19 ∙ 1,22 g·cm−3

Hàm lượng nước (KF):

≤ 0,2%

Sự xuất hiện:

Lỏng màu nâu trong suốt, không chứa chất rắn lơ lửng

Phân bố isomer (nếu có):

khai báo % 2,4 & % 2,6

Các chất xúc tác/kim loại còn lại:

báo cáo (ppm)

Điểm phát sáng:

phương pháp trạng thái và giá trị

COA và SDS:

được cung cấp với mỗi lô hàng

Thời gian gel và thời gian sử dụng:

(nhiệt độ phòng và nhiệt độ sản xuất)

Độ cứng bờ (A hoặc D):

sau 24h và sau khi điều trị

Sức mạnh kéo và kéo dài khi phá vỡ:

(tương đương ASTM)

Sức mạnh rách:

(tương đương ASTM)

Chống mài mòn:

(Taber hoặc tương đương)

Chống hóa học:

(nắm trong dầu, dung môi, axit/chất kiềm)

Sức lão hóa bằng nhiệt:

(ví dụ, 70 °C trong 7 ngày) và thử nghiệm cơ học tiếp theo

Đánh giá phơi nhiễm tia UV/biến màu:

(nếu dự kiến sử dụng ngoài trời)

Nhận xét kết thúc: DMTDA cung cấp một sự pha trộn hấp dẫn về sự tiện lợi xử lý,an toàn tại nơi làm việc được cải thiện và hiệu suất cơ học mạnh mẽ cho các công cụ chế biến và các nhóm mua sắm tập trung vào polyurethane và polyurea elastomersChuyển sang DMTDA là một quyết định chiến lược: thành công của nó phụ thuộc vào xác nhận kỹ thuật nghiêm ngặt.minh bạch của nhà cung cấp (COA và hồ sơ quy định) và lập kế hoạch mua sắm thực tếĐối với người mua, chìa khóa là đánh giá tổng chi phí sở hữu, thử nghiệm kỹ lưỡng và khóa đảm bảo chất lượng và cung cấp trước khi triển khai rộng rãi.